Evoluția tehnicilor de încălzire din ultimele decenii, impusă de
necesitatea creșterii continue a eficienței energetice, respectiv a
reducerii consumului de combustibili, a schimbat într-o măsură
importantă cerințele aplicabile coșurilor de fum. Aceste elemente de
construcție, având un rol important în asigurarea confortului termic și
în funcționarea în siguranță a instalațiilor termice, sunt caracterizate
prin procese termotehnice și gazodinamice complexe.Evoluția tehnicilor de încălzire din ultimele decenii, impusă de
necesitatea creșterii continue a eficienței energetice, respectiv a
reducerii consumului de combustibili, a schimbat într-o măsură
importantă cerințele aplicabile coșurilor de fum. Aceste elemente de
construcție, având un rol important în asigurarea confortului termic și
în funcționarea în siguranță a instalațiilor termice, sunt caracterizate
prin procese termotehnice și gazodinamice complexe.Ing.Laszlo Schreck, Director Tehnic LEIER ROM SRL
În vederea satisfacerii cerințelor severe de funcționalitate și durabilitate, se vor lua în considerare, în toate etapele de realizare și utilizare a coșurilor de fum la construcții civile, câteva recomandări de bază.
Astfel, în vederea eliminării efectelor defavorabile asupra tirajului cauzate de curenții de aer descendenți, coșurile de fum se vor amplasa, încă în faza de proiectare, cât mai aproape de punctul cel mai înalt al construcției deservite. Înălțimile totale ale coșurilor vor respecta recomandările standardelor europene armonizate, depășind coama acoperișurilor înclinate cu minim 40-50 cm. În cazul surselor de căldură bazate pe arderea combustibililor solizi, o condiție esențială pentru asigurarea unui tiraj stabil privește înălțimea activă a coșului de fum: minim 4.00 m, indiferent de tipul sau panta acoperișului.
Adoptarea soluției constructive nu mai reprezintă o problemă complexă, deoarece în România există în momentul de față producători/furnizori consacrați de sisteme de coșuri de fum prefabricate, cele mai uzuale fiind coșurile de fum cu tubulatură de șamotă și coșurile de fum executate din oțel inoxidabil. Aceste produse performante, izolate termic, prezintă multiple avantaje, cum sunt rezistența la șocuri termice și la acțiunea corozivă a condensatului acid, etanșeitatea la umiditate și la gaze de ardere. Sistemele de coșuri de fum ceramice, care au în componență mantale din beton ușor, prevăzute cu canale suplimentare de aerisire, pot asigura și ventilarea naturală a diferitelor încăperi (subsoluri, băi, bucătării).
Stabilirea formei și ariei/dimensiunilor secțiunii interioare utile ale canalului de racordare precum și ale canalului vertical de fum fac parte din procesul de proiectare și se efectuează în baza unor calcule de specialitate, în funcție de specificațiile tehnice ale aparatelor termice, respectiv caracteristicile gazelor de ardere evacuate.
Construirea propriu-zisă reprezintă o etapă importantă în realizarea coșurilor de fum conforme, având în vedere numeroasele cazuri de deteriorare sau funcționare necorespunzătoare a acestora, ca urmare a unor lucrări efectuate defectuos. În acest sens se precizează că, în conformitate cu legislația de specialitate în vigoare, la construirea coșurilor de fum se pot utiliza numai sisteme de coșuri de fum sau elemente componente de origini diverse, care dispun de declarație de performanță și marcaj CE, prin care se atestă faptul că produsele respective sunt adecvate pentru domeniul evacuării gazelor de ardere. Executarea/instalarea coșurilor de fum pe timp friguros impune luarea măsurilor pentru asigurarea unor temperaturi pozitive, de minim +5º C, necesare întăririi în condiții optime a mortarelor/chiturilor speciale folosite la îmbinarea elementelor componente realizate din material ceramic/șamotă.
O atenție deosebită se va acorda izolării termice corespunzătoare și amplasării corecte a coșurilor de fum în raport cu elementele combustibile ale construcțiilor, fiind necesară asigurarea unei distanțe de siguranță. Această distanță este precizată în declarația de performanță și în instrucțiunile de montaj ale sistemului de evacuare. Etanșarea trecerii coșului de fum prin acoperiș/învelitoare este de asemenea o operațiune importantă, producătorii de coșuri de fum, de sisteme de învelitori sau ferestre de mansardă punând la dispoziția executanților diverse accesorii în acest sens (benzi speciale, șorțuri metalice modulare, etc.)
Canalul de racordare, prin care se realizează legătura dintre generatorul de căldură și coșul de fum, se va executa numai din materiale corespunzătoare domeniului, de regulă din tubulatură rigidă sau flexibilă, confecționată din oțel inoxidabil. Piesele de conectare la coș și la sursele de căldură (adaptoare, reducții) au un rol important în asigurarea dilatărilor termice libere ale racordurilor precum și în ceea ce privește etanșeitatea de ansamblu a instalației de evacuare a gazelor de ardere.
În scopul menținerii unui tiraj corespunzător, necesar funcționării la randament a surselor de căldură, exploatării în deplină siguranță a instalațiilor termice și prelungirii duratei de funcționare a coșurilor de fum, se va asigura o mentenanță adecvată, constând în lucrări periodice – minim o dată pe an la combustibil gazos și de două ori pe an în cazul combustibililor solizi și lichizi – de verificare a stării tehnice și de curățare a canalului de racordare, a canalului de fum vertical, indiferent de tipul acestora. Se recomandă ca întreținerea periodică de toamnă să se efectueze de către personal calificat, înainte de intrarea în sezonul rece, astfel încât să se poată realiza în timp util eventualele lucrări de remediere a deficiențelor constatate de către coșarul autorizat.
Coșurile de fum pot constitui un element eficient și sigur în realizarea confortului termic într-o locuință, în condițiile în care proiectarea, executarea și mentenanța lor sunt efectuate numai de către specialiști. În caz contrar, tratate cu neprofesionalism, ele devin surse de riscuri multiple. Menționăm că în anul 2012 peste 2600 de incendii au fost cauzate de coșuri de fum defecte sau necurățate…